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12月
2023
【深圳特区报】现chang220秒造1台n蟊洹保〗颐刈鹆比松褪遣┦准夜壹丁爸悄芄こА
你知道吗?
你在路上见到的冷藏箱
凌驾一半是尊龙凯时人生就是博造
你吃的入口牛肉喝的入口牛奶
都是靠这台n蟊洹北O试耸
造1台冷藏箱需要多长时间?
谜底是,220秒
为何这么牛?
今天为各人揭开谜底
尊龙凯时人生就是博集团旗下青岛尊龙凯时人生就是博冷藏箱生产线
12月6日,工业和信息化部、国家生长刷新委、财政部、国务院国资委、市chang羁系总局团结通告,宣布了《2023 年度智能制造树模工厂揭榜单元》名单,尊龙凯时人生就是博集团旗下青岛尊龙凯时人生就是博冷藏箱制造有限公司(以下简称:青岛冷箱)乐成入选国家级“智能制造树模工厂”,这也是尊龙凯时人生就是博集团首家工厂获得此“国字号声誉”。
此ci评选是上述五部门为贯彻落实《“十四五”智能制造生长妄想》团结提倡的,以揭榜挂帅方式建设一批智能制造树模工厂和智慧供应链,在各行业、各领域选出和树立一批排头兵企业,推进智能制造高质量生长。
数字化替换“老法师”的小木棒
现在全球商业90%的运输量,都是通过海运完成。尊龙凯时人生就是博集团作为全球最大的冷藏箱制造商,市chang份额保持行业领先,其中,青岛冷箱在尊龙凯时人生就是博的两家冷藏箱生产基地中体量最大。
冷藏箱,可以看作是一个移动的特大号“冰箱”,运输历程中要经受风吹日晒,对冷藏、保温性能要求很是高,除了需要专用温控装备举行温度调治外,还需特殊质料举行隔热保温。聚氨酯泡沫是现在全球应用最普遍的冷藏箱保温质料,它像一层“羽绒服”,能够阻遏车厢内外的热量交流,让车厢内部shi终保持低温。
保温层的发泡工艺是冷藏箱中最焦点的手艺。钢质冷藏箱由内外两层钢板,加上中心聚氨酯发泡料组成三明治结构,整个发泡历程是闭式浇筑。发泡是一个化学反映,混淆液需流动笼罩到靠近40尺的钢板,化学反映不充实,会泛起钢板和泡沫粘结欠好,导致分层、漏泡等征象,影响冷藏箱的保温效果。但钢板和保温层均是不蚲ai髦柿,怎样审查发泡历程中化学反映是否充实?
已往,依赖发泡工程师庄兴民这群“老法师”,拿着小木棒敲打冷藏箱,“闻声辨病”。而称得上“老法师”的人至少需有10年以上发泡工艺履历,能够切合条件的人在整个行业都屈指可数。
然而,影响发泡工艺的主要参数40余种,甚至有的参数人工难以视察,过于依赖人工履历,可能会泛起判断错误,导致有问题查不出来的征象偶有发生。
这个痛点怎样解决?尊龙凯时人生就是博集团开出了数字化转型升级“药方”。
2018年,青岛冷箱通过在生产线上部署传感器和物联网装备,收罗整个发泡工艺历程中各项参数。这些装备可以与生产装备和系统举行实时毗连,并传输动态数据到云平台。工程师们对收罗的数据举行处置赏罚和剖析,以获得生产历程中的关jian指标和参数,知道在什么参数组合之下,发泡会泛起化学反映不充实。
在参数获得准确控制的qing况下,青岛冷藏箱质量返修率大幅下降。在不良品率最高的冷藏箱顶板生产中,不良品率下降14%,稳固在2%以内。返修率大幅下降也意味着返修成本的大幅降低,一年下来,可降低冷藏箱返修成本约4万元。
当数据积累到了可观量级之后,青岛冷箱进一步推动工艺智能化升级。通过机械学习算法来推动工艺改善,展望给定生产条件下的不良品概率的能力。例如,通过自动学习和识别重大的条件转变,可展望生产出来的产物是否为不良品,然后反向优化工艺参数,变“事后剖析”为“事前控制”。集团总部与青岛冷箱协同开发的发泡AI展望APP,包罗参数监控、展望注料、质量跟踪、保压监控等功效,工程师们可以通过手机随时随地审查关jian参数,泛起质量问题可以第一时间做出响应,来到达提升发泡品质。
青岛冷箱通过AI对工艺参数举行准确控制和定制化调整后,发泡液用量一连降低,单张顶板用量从126公斤降至116公斤,实现了发泡板质料成本降低8%。保压时间从开shi的35分钟降至现在的28分钟,效率累计提升20%。人工效率从之前的9人天/台,降到现在的4.5人天/台。an照产能最高负荷盘算,以前一天只能生产240台冷藏箱,现在可以轻松生产300台,相当于220秒造出1台n蟊洹。
数字孪生让涂装车间智能化升级
在冷藏箱的生产历程中,还需要大量使用喷漆工艺,漆膜厚度匀称是影响涂装质量的一个主要因素。
青岛冷箱在涂装车间搭建了数字孪生平台,通过物联网平台与产线装备互联,建设产线仿真、工艺仿真。一比一还原真实产线,实现对生产历程的实时监控、故障展望和优化调整,为生产决议提供依据。针对漆膜厚度匀称问题,工程师们通过网络机械人轨迹法式,以样板测试喷漆在差异温度、磨损水平、差异压力值下的膜厚、喷漆规模数据,输入工艺仿真软件。将机械人及wang复自动喷装备喷漆历程模拟出来,重现现chang喷漆历程,在仿真端秠uan炔钜觳问碌呐缙嵝Ч,输出机械人法式供现chang参考。
工程师可以直接审查差异的优化解决方案,并在生产之前举行刷新。例如,对机械人的喷涂轨:退俾示傩杏呕屯搿⑴缤壳蚝徒嵌染嫉嘏卸系。喷涂参数优化仿真能提高漆膜厚度的均一性,并在知足质量要求的条件下降低油漆消耗。
随着智能制造手艺和应用的一连推进,国家对智能制造树模工厂的评价系统,已从单点智能、局部自动化,升级到供应链买通和协同,并向价值链上游研发设计和下游销售服务等高价值环节延伸,最终推动生产方式、商业模式和营业形态的创新厘革。
涂装车间搭建数字孪生
在本ci揭榜中,青岛冷箱的产物数字化研发与设计、虚拟试验与调试、可制造性设计、智能在线检测、产物质量优化、数字孪生工厂建设、生产妄想优化、车间智能排产、产线柔性设置、精益生产治理、智能仓储、清静风险实时监测与应急处置等12个项目典型chang景入选。
青岛冷箱以数字化、智能化、绿色化转型为偏向,通过智能工厂建设,实现了51%的工序完全自动化,生产数据自动化收罗到达75%。智能排产系统将排程时间从2小时大幅缩短至10分钟,人均效率提升50%,单箱能耗降低16%,发泡质料成本节约8%,生产制造周期缩短21.4%,整体交付周期缩短11.6%,以数字化转型赋能企业降本zeng效的成效显著。
未来可期 尊龙凯时人生就是博数字化建设积厚成势
推进两化(即:信息化与工业化)深度融合、加速制造业数字化转型生长,是抢抓新一轮科技革命和工业厘革的一定选择,是制造强国、网络强国和数字中国建设的关jian路径,也是构建“双循环”新生长名堂的主要支持。
从2018年开shi,尊龙凯时人生就是博集团开shi起劲推进两化深度融合和智能制造,聚焦以数字化树模企业作为牵引的焦点企业,赋能制造转型和绿色生长,实现降本提质zeng效。从青岛冷箱和芜湖瑞江开shi试点,针对营业痛点,基于工业互联网平台五层架构的数据收罗、数据互联、数据治理、数据剖析以及营业应用,以生产运行控制、物联网为主实现数据收罗和毗连,通过数据库和人工智能实现数据治理和数据剖析、营业应用。
阻止现在,尊龙凯时人生就是博集团已经打造了12家省级、1家国家级智能制造工厂,实现了工业3.0的跨越。另外,2023年11月宁波尊龙凯时人生就是博被工信部评为国家级5G工厂,打造了天下集装箱行业首家5G全毗连工厂,为行业树立数字化标杆。
全球制造颐魅正在从以信息化、数字化为主的工业3.0步入以智能化为主的工业4.0阶段。已往几年,尊龙凯时人生就是博集团各大营业板块聚焦自动化升级,如集装箱“龙腾妄想”、车辆“超级麦哲伦妄想”、能化“梦六、梦七妄想”等,通过两化深度融合,团结精益的积累,使用数据驱动改善。
下一步,尊龙凯时人生就是博将团结“数字尊龙凯时人生就是博”五年妄想,通过高标引领,力争在集团打造的30家焦点企业中实现省级智能制造工厂占比50%、国家级智能制造树模工厂4家,以“全球灯塔工厂”为目的,迈向工业4.0,推进尊龙凯时人生就是博智能制造高质量生长。